只有經過培訓并取得特種車輛操作證的人員才允許操作叉車。
定期檢查油、水泄漏，變形、松動等情況，在開車前檢查各控制和警報裝置，如發現損壞或有缺陷時，應在修理合格后操作。不要使用明火檢查燃油油位、電解液或冷卻水及泄漏。無論什么時候發現車輛工作不正常，都應停車并報告管理人員。
叉車運行時切勿上下，上、下叉車時請用叉車的安全踏板和安全扶手。
操作前，預熱叉車至水溫70℃；操作后冷卻水溫至70℃時。
坐穩后方可操作叉車；啟動前調整好座椅位置，確認叉車四周無人，前后換向桿中位。
操作時應平穩、準確。避免急停、急開或急轉向。控制速度并遵守交通規則。注意行駛方向，保持良好視野。
搬運時負荷不應超過規定值，貨叉須全部插入貨物下面，平穩裝載。不許用單個叉尖挑物。
叉車在行駛時，請勿進行裝卸作業。
行駛時應注意行人，障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的間隙。
搬運有礙視線的超大貨物時，請倒車行駛或由向導引導。
通過十字通道或其它視野不良路段減速，并按喇叭，行駛速度限定在車輛運行速度的1/3。
叉車運行盡量遠離液化罐、木材、紙和化學物質，消聲器排出的廢氣有引起燃燒或爆炸的危險。
不準人站在貨叉或托盤上，車上不準載人。
不準人站在貨叉下面或在貨叉下行走。
不準從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具。
不要搬運未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大的貨物，小件物品應使用托盤，不允許直接置于貨叉。
起升高大于3米的高起升叉車應注意上方貨物掉下，必要時，須采取防護措施。
對于高起升叉車工作時盡量使門架后傾，裝卸作業應在范圍內作前后傾。
在碼頭或臨時鋪板上行駛時，應倍加小心，確認其正確固定并有足夠的強度承受叉車重量，預先檢查工作場地的地面狀況，緩慢行駛。
加燃油時，司機不要在車上，并使發動機熄火，在檢查電瓶或油箱液位時，不要點火。
帶側移器的叉車貨叉負載升高時不要作側移操作，以免叉車失去平衡，帶屬具叉車空車運行時，應當作有載叉車來操作。
離車時，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔，將停車制動裝置拉好，關掉發動機取下鑰匙，在坡道停車時，將停車制動裝置拉好，停車較長時須用墊塊墊住車輪。
若在起升貨物、上下坡突然發生故障，蓄電池電解液、液壓油、制動液發生泄露，輪胎漏氣等，應立刻組織人員搶修，使車輛處于安全狀態，并與***維修人員或銷售商聯系。
注重力集中于工作中。
保持頭、手臂、腿和腳在駕駛室內，無論什么理由都不要伸出。
夜間操作使用前大燈、示寬燈，并控制行駛速度。
排氣對人體有害，叉車在封閉空間內工作時，應確保有足夠的通風口，必要時加換氣扇。叉車嚴禁在易燃易爆環境下使用。
叉車的工作路面為堅實平整的水泥路面、柏油路面或混泥土路面。
坡道行駛應行駛。坡道行駛時應小心前進上下坡，上、下坡忌轉向。下坡行駛時，請使用發動機怠速，同時應斷續地踩制動踏板。避免急剎車或快速下坡，以免貨物落下或翻車。緊急制動危險。
叉車在傾斜地面時不要起升貨物，避免在坡道裝卸作業。
從堆垛中取貨物時，正面進入該區域，并將貨叉小心地插入托盤。
不允許貨物偏離貨叉中心，當貨物偏離貨叉中心，轉彎或經過不平整的路面時，很容易落下。同時翻車的可能性增大。
禁止以高速裝載貨物，貨叉起升前應確保貨物固定可靠。起升貨物前略作停頓，確定無障礙物后再起升。
保證貨物捆包牢固并平放在兩貨叉上，禁止用單叉起升貨物。帶有屬具（如平抱夾）的叉車，確保貨物捆包牢固、抱夾住，然后將多路閥操縱桿拉到位。
貨物堆高不要超過擋貨架，不可避免時，應把貨物固定牢。搬運大體積貨物有礙視線，應倒車行駛或由向導引導。
堆垛卸貨時，盡量讓前傾角減小，貨物略高于堆垛層或處于低位時方可前傾。在高處堆垛時，在離地15cm一20cm時讓門架垂直，然后提升，注意貨物升高時，不要讓門架傾斜。在高處取貨物時，貨叉插入托盤，慢慢起升，后退然后下降、降低后門架后傾，貨物處于高處時決不要傾斜門架。
不論空載或負載，貨叉升高行駛都是危險的，保持標準運行狀態行駛。
負載運行時，門架后傾并盡量降低貨物高度。
叉車完全停下后方可倒車行駛；反之亦然。
了解叉車和屬具的負荷曲線，禁止超載。禁止用人為附加平衡重。
駕駛室防止被高處貨物擊中。擋貨架保證裝載穩定。不允許使用無駕駛室和擋貨架的叉車。
杭叉為用戶提供各種各樣的屬具，如傾翻叉、旋轉器、軟包夾、紙卷夾、側移器、起重臂等，它們只能專用。如需改裝屬具，必須經廠方許可。嚴禁自己改裝屬具。
只有在叉車制造商不再經營并且沒有其他企業承繼此業務的情況下，使用者需尋求一家有生產能力的工業叉車制造商并提供其更改文件。

二、維護保養注意事項

1.燃油量檢查

燃油表安裝在儀表板上，每天工作前檢查油位。每天工作后將油箱加滿。工作前發現燃油滲漏不要開動車輛，排除滲漏后方可啟動發動機。

2.發動機機油量檢查

叉車放置在平整地面進行機油量檢查。冷機時可準確檢查油位。發動機機油可能很燙，小心不要燙傷。

3.發動機冷卻液檢查

向水箱加水，應使用清潔自來水。若使用防凍液，應加注同樣的防凍液。

炎熱季節應特別注意水箱和冷卻系統。

發動機水溫高于70℃時，請不要打開水箱蓋。按下蓋子慢慢左旋讓蒸汽溢出，墊一塊薄布，擰下

不要戴手套去擰水箱蓋，防止誤操作時高壓熱水燙傷手。

防凍液中含有對人體有害物，若不慎吞下，立即誘導吐出并上醫院。

不要讓小孩接近防凍液。

4.液壓油油量檢查

L刻度線標示液面下限，裝4米（含4米）以下門架的車型（包含全自由門架）液面必須高于此刻度。

M刻度線標示高門架下限，裝4米以上門架的車型（包括二節三節全自由門架），以及裝屬具車型液面必須高于此刻度。

H刻度線標示液壓油上限，但是裝屬具車型允許高于此***。

5.制動液檢查

制動油杯位于前底板左下部。檢查制動液油杯。查看制動液量是否在刻度范圍內，如液量不足請補加，并檢查制動管路內是否混入空氣。加注制動液時，防止灰塵、水混入油中。制動液有毒性、腐蝕性，一旦接觸，請沖洗干凈。

6.空氣濾芯保養

如果您的車輛使用工況比較惡劣，保養更換濾芯的周期應更頻繁。

以低于0.8M壓力用干燥壓縮空氣從里面向外吹凈濾芯內外粉塵，并清潔整個圓周。

請用一塊干凈柔軟的抹布清潔濾清器殼的內面，注意請不要將任何污物掉入進氣管內。

灰塵飛起來會進入您的眼睛，故吹前應戴防護鏡。

不按要求及時保養及更換濾芯，將導致發動機提前損壞。

7.液力變速箱油量檢查

打開檢查蓋，拉出油標尺，檢查油位是否在刻度之間。

8.檢查輪胎與胎壓

反時針擰下蓋帽，用氣壓表測量輪胎氣壓。不足時補充氣壓至規定值。確認不漏氣后擰上蓋帽，檢查輪胎的接地面和側面有無破損，輪輞是否變形。

叉車輪胎需要很高氣壓來承載，輪輞極小變形或輪胎接地面破損都會引起事故。

使用空壓機時，因為空壓機輸出壓力高出輪胎規定壓力很多，所以首先應調整好壓力，否則會引起嚴重事故。為保證安全，充氣時將輪胎置于一個防護框內。

9.油水分離器排水

在發動機運轉過程中，若燃油濾清器報警燈亮起，請將積水排掉。若不帶油水分離器報警，當車輛運行一段時間，每（8-16）小時，應對油水分離器進行排水。

①關閉發動機；②松開放氣螺栓；③泵油至放氣孔有燃油溢出；④擰緊放氣螺釘；⑤啟動發動機后確認指示燈不再亮

排水方法：柴油濾清器下置一容器，逆時針擰松排水開關2-3圈，將水排至容器中，直至有柴油排出，擰緊防水開關。然后將車上的柴油擦拭干凈。

二、維護保養注意事項

開始充電前，檢查電纜連接和插頭連接部件上有無明顯損傷。
叉車進行充電的空間應保持充分通風。
蓄電池充電時不得在周圍吸煙或使用明火。
在需要充電的叉車周圍至少2米范圍內，不得擺放易燃物和可能產生火花的工作器材。
充電場所需準備滅火器材。
禁止在蓄電池上放置金屬物品。
若蓄電池使用時間超過4年，則需要更換。不可將新舊蓄電池混用。
盡量不要在過載、高濕度或大坡度等情況下使用。
外接充電時，切勿將蓄電池極性接反，否則可能造成蓄電池報廢。
蓄電池報廢后請交回回收站統一處理，不得隨意丟棄。

杭叉集團股份有限公司

杭叉集團是中國目前叉車研發制造集團之一。位于浙江臨安經濟開發區的“杭叉工業園”擁有6條叉車總裝線、9條部套裝配線、4條油漆涂裝線和焊接機器人、只能裝配設備、激光切割機、機械加工中心等先進設備。具備年產10萬臺叉車和其他物流設備的生產能力，為目前國內***。世界***的現代化叉車生產研發制造基地。為更好地發展企業，位于“杭州***產業開發區青山湖園區”的浙江聲***技改項目“杭叉集團5萬臺電動工業車輛及配套”正在建設中。

杭叉將堅持“***化生產，品牌化經營，集團化運作，國際化整合”的發展戰略，繼續實施“兩頭強、中間精”的發展模式，目標是：進入世界叉車前五位。

智慧裝備武裝杭叉

隨著新工藝、新技術、新設備、新材料的不斷涌現，公司不斷進行技術改造。2014年共投入了7000多萬元，加快生產環節“機器換人”的步伐，公司逐步轉向智能化制造。
1、引進10套自動化裝配檢測設備，實現與企業現有信息系統的實時交互，在行業內率先發起智能化改造，顛覆傳統的生產和檢測模式。
2、應用機器人技術，在行業內組建了9套門架焊接機器人系統，使70%以上的門架產品實現自動化焊接。
3、引進了國際先進的12臺加工中心，5臺數控機床，2條變速箱清洗線、2條變速箱裝配線、2個變速箱測試臺架，增加了關鍵零部件生產的數字化和智能化水平。

通過這一輪智能化改造，給企業的傳統生產方式帶來了變革，實現了從傳統制造向智能制造的華麗轉身，在“智慧工廠”建設的道路上邁出了堅實的一步。


輪胎安裝助力機械手	車架扇形板擰緊機	特種大叉車輪胎擰緊機


中小噸位叉車輪胎螺母擰緊機	多路閥擰緊機	焊接機器人


數控加工中心	油壓機	激光切割機

兩化深度融合，努力建設智慧工廠

2014年共投入1000萬元，建立了自己的私有云平臺，與香港大學簽訂了“物聯網”技術方面的合作協議，正式邁入了物聯網和云時代。實施完成了集團財務系統（EAS）、集團本部、12個生產型子公司、47個銷售型子公司都應用同一信息平臺進行財務管理。其中智能化產品的開發、智能化設備的應用及管理智能化上面有了歷史性的突破。


和香港大學簽約	EAS推廣培訓會	公司獲得企業信息化創新項目***獎

■杭叉主要產品

A系列1t-3.8t內燃平衡重式叉車	XF系列5t-10t內燃平衡重式叉車
12t-16t內燃平衡重式叉車	28t-32t內燃平衡重式叉車

A系列0.75t-0.99t迷你型電動平衡重式叉車	A系列1t-3.5t電動平衡重式叉車
J系列三支點電動平衡重式叉車	J系列三支點電動平衡重式叉車