目前，杭叉集團已建成具有相當大的規模，形成了擁有各類智能機器人近400臺、智能化集成生產線20余條、噴涂流水線10余條、配送物流AGV智能物流車20余臺、智能化立體庫多套的智慧工廠，為實現進入世界物料搬運企業前列奠定了堅實的基礎。杭叉廣泛應用工業機器人系統的多條自動化生產線，自動化率達到78%。杭叉工廠內配備自動識別、自動檢測等多種無人化管理功能，使生產、物流相關作業快速、精準、可靠地完成。當然，機器不能完全代替人工，在個性化產品及特殊性關鍵崗位上，杭叉充分利用人工的靈活性完成復雜多變的工作任務。人與機器互相協調，通力合作，提***率。

智能數字化焊接機器人

當前制造業的轉型可以看作是自動化升級和信息技術的融合提升。緊隨這一時代浪潮，杭叉聚焦創新技術，把工業物聯網、5G、人工智能等先進技術融入到智能工廠的建設中、產品的升級轉型中。比如杭叉自主研發的云智能管理系統，給杭叉的合作客戶提供了車輛精益化的管理平臺，實現車輛信息數據化、可視化。當車輛發生異常時，通過系統提醒，后臺操作人員可以立即響應，快速有效處理車輛故障，同時對車輛進行遠程控制與監管等相關功能。

另一方面，杭叉除了擁有大規模的生產制造系統以及先進的創新技術，還具備柔性化生產能力。杭叉可以滿足市場上大部分客戶的需求，也從不忽略小部分客戶的定制化需求，產能根據市場的實際需求變化彈性釋放，使杭叉更具有核心競爭力。

云智能叉車管理系統

綠水青山就是金山銀山。杭叉始終秉持可持續化發展的理念，建設一個綠色的智能工廠。生產工藝上，杭叉研發了新涂裝工藝，提升節能減排水平，實現綠色制造，節能降耗，打造節約型企業，不斷提升經濟效益。在產品制造上，杭叉也加大了環保型產品的研發，零排放的XC鋰電池叉車、能耗更小的X系列內燃叉車等，都是杭叉審時度勢推出的環境友好型產品。

XC系列鋰電專用叉車